一、技术门槛：易学与难学的双重性

1. 基础操作相对简单。

Steam模拟新作《铣床3D（Milling machine 3D）》发售窗口公开，本作将于今年1月发售，暂时不支持中文。

预告片：

Autodesk Powermill Ultimate 2024 Craging是世界上第一款专业CNC软件，专为工具制造、汽车和航空航天行业常用的复杂模具设计。提供广泛的铣削策略，包括高效粗加工、高速精密加工和五轴加工技术。使用能够有效加速刀具路径构造和加工的计算。此外，还提供了强大的编辑工具，以确保机器的最佳性能。Powermill有一些直观的界面。它支持IGES、VDA和STL数据格式，并允许您从支持这些中性格式的任何CAD系统输入数据。

“以加工螺丝和螺母为例，剧烈震动或环境变化会让螺母松动，而锁紧螺母是重要的解决方案之一。但部分锁紧螺母有特殊的工艺要求，超高的手工加工难度往往让成品良莠不齐，造成成本浪费和效率低下。”4月25日，太重技术中心的技术人员正在给客户介绍他们新研发的数控加工模拟仿真平台，并把平台制造的螺丝递到客户手上，“请看，用上我们的数控加工模拟仿真平台后，加工出来的螺纹不仅标准统一，一次性合格率也大幅提高。”客户听着介绍，手拿成品细细端详，不禁频频点头。

摘要：本文简略介绍了通用典型CAD\CAM平台在进行数控铣削加工编程时，其三轴刀具轨迹设计、五轴刀具矢量控制及其轨迹设计、后处理程序开发等方面的对比应用，并以实例的形式进行说明，希望能为读者利用不同的CAM软件平台进行数控编程时提供参考借鉴作用。

关键词：数控铣削编程，CAD\CAM

前言:

数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，经过十余年的引进与发展，已经在汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。但是由于多方面原因，国内不同行业在应用数控加工方面表现的差距较大。一方面由于机床刀具软硬件配置等方面的原因，尤其是多坐标控制联动的高速铣削机床，进口设备由于其成本很高，企业不得不考虑其投资效益问题。另一方面多坐标联动高速铣削的CAM软件选型、应用编程与开发方面，需要一个长时期的技术积累才能赶上国外先进水平，尤其是对于人员的技术水平要求较高的CAM软件应用编程开发方面表现更为明显。

焊接，可真是个“技术活儿”，技工不仅培养周期长，而且传统焊接一定程度上靠“肉搏”，焊接产生的弧光伤害眼睛，因此自动焊接技术越来越受青睐，具有焊接成形均匀、定位精准、焊接延时准确、可连续性工作等优势，在提高效率、降低成本的同时减少对人体的伤害。

虽然，自动焊接替代人工焊接是长远之趋，但由于机器人编程复杂、耗时多，自动焊接技术也是“浅尝辄止”，主要应用于简单的重复性高的大批量、大体积标准焊接作业，反而难以驾驭焊接量少、规格多的小批量非标焊接件。有无解决之法？先来看看一个陌生词——MIoT.VC。

概述

机床上下料是工业机器人非常常见的一种应用，这种应用往往出现在生产线上，机器人将输送带上传送来的工件安装到数控机床上，然后再把加工好的工件取下放置到输送带上，同时机器人还对数控机床进行间接的启动、停止运行控制。

数控机床作为一种独立的制造加工设备，它的每一个运动机构都是由独立的伺服电机或液压装置进行驱动。在ROBOGUIDE软件中，对于这种独立的数控加工设备，它的运动机构也是通过一个一个的虚拟电机控制。但是，与真实的数控机床不同的是，在ROBOGUIDE软件中，数控机床的控制系统只能是机器人，而现实中的数控机床是由自身的CNC系统单独进行控制。